一、功能概述:
该试验台由一台工控电脑(配置17寸液晶显示器)、电参数仪、均压箱、真空度压力传感器、可自动旋转的孔板组成,系统可根据用户要求自动测试真空吸尘器型式试验各项目,包括额定输入功率测试、输入电流和cosΦ值测试、额定点真空度测定、额定点风量测定,以及最大吸入功率Psmax,最大效率ηmax,最大真空度以及各种特性曲线测试,特性曲线测试在测试台架的均压箱上进行。全部项目测试程序由计算机控制和检测,并显示测试结果。本系统兼容手动操作和电脑自动采集并读数。
计算机系统能采集、记录、储存、显示各项目测试数据和结果,并能接打印机打出各检测数据和特性曲线,提供操作方便、调整灵活、人机界面直观清晰的计算机软件。
二、测试标准:
该测试系统IEC60312、GB20291、GB25441等标准中Alternative B设备一套
三、系统要求:
1、手动和自动之间可以任意切换;
2、标准中Alternative B均压箱设备一套
具体按标准要求制作;
3、适用范围:卧式吸尘器(水平进风口)、电机(垂直进风口)通过更换夹具都可以检测;
4、孔板:孔板直径±0.01mm,孔板厚度2mm±0.1mm;内孔径粗糙度Ra 0.8um
孔板尺寸(自动):¢50、¢40、¢30、¢23、¢19、¢16、¢13、¢10、¢6.5、¢0共10组(采用步进电机自动控制旋转);
环绕口为锐边,孔径精确到±0.01mm;在进风口200mm内无影响空气的阻碍物。
5、仪表选用:功率表采用带接口的交直流通用的0.5级电参数仪表;真空压传感器选用满足±0.2级精度要求,满足测试要求;电脑采集,其他仪表品牌化,精度满足测试要求。
6、测试电源要求:用户自行配置交流变频稳压电源或者直流可调稳压电源
四、测试项目技术指标:
1、特性曲线测试和额定点各参数测试
测试方法 将串励电动机或吸尘器装于均压箱上,电动机加上额定电压使其吸风,变动均压箱进风口孔板尺寸从最大到堵转,均匀变化10次(手动则任意)。测出每个点的真空度H,经过校正到标准状态下的真空度,然后垂直至横坐标Q标刻线上,得到Q值;输入功率P1、输入电流I1及功率因数cosΦ值,经过10点的测量得到,形成一条连续曲线;以Q值点向上与输入功率、输入电流及功率因数cosΦ值相交的点分别是吸入功率Ps和效率η,由计算机列出各点相应数据。并画出下列特性曲线:
I1=f(Q) 测得值;
cosΦ=f(Q) 测得值;
P1=f(Q) 测得值;
Ps=f(Q) 单位
(校正过后的)
Hs=f(Q) 测得值与校正值;
η=f(Q)
在特性曲线上延长Hs曲线至与Q轴相交,交点Qm为真空度为零时风量值,从曲线上找出(做曲线平滑处理):
最大真空度 Hm——当Q=0时H值
最大风量 Qm——当H=0时Q值
最大吸入功率Psm——Ps最高点值
最大效率点 ηm——η的最高点
量 程 真空度0~ -40kpa
空气流量:根据标准计算所得
输入功率 0~3KW
电流0~20A
精 度 真空度测试H值 ±0.5%FS
输入电流U1 ±(0.4%读数+0.1%量程)
输入电流I1 ±(0.4%读数+0.1%量程)
输入功率P1 ±(0.8%读数+0.2%量程)
2、计算公式:
(1)风量Q,单位:dm3/s根据标准计算所得。
(2)真空度H,单位kPa真空度变送器上读出(经过修正到标准状态)。
(3)吸入功率:(公式 单位
(校正过后的));
(4)输入功率P1,单位为W,从电量仪上读出。
(5)吸入效率 η= P2 (%)
P1
η 吸入效率 %
P1输入功率 W
P2吸入功率 W
五、设备配置形式
1、电柜(标准网络电柜,美观且维护方便)
电柜尺寸:600×600×1600mm(宽*深*高)
项目控制切换系统
项目测试系统
计算机控制系统
2、工作台架
工作台尺寸:1000×1000×700mm
均压箱尺寸:按上述标准制作
均压箱进风口形式为孔板式,由步进电机自动控制或手动控制。
3、计算机配置
主机 ≥台湾凌华P4工控机
显示器 三星17寸液晶显示器
内存 ≥1G
硬盘 ≥500G
光驱 ≥40速
键盘 标准小键盘
4、变频稳压电源 AC 50Hz/60Hz 220V (由需方自行配置)
六、随机软件配置
1、各项目测试程序;
2、阀值设定和修改程序;
3、真空度单位选择程序:·pa·mBar·Kpa·mmHg·cmH20·Kg/cm^2
·inH20·inHg·Bar
4、人工输入大气压力、温度、湿度进行数据修正程序
5、数据分析、检索程序;
6、型号输入和储存程序;
7、自动采集和人工输入采集两种方式;
8、时间控制间隙各自能设定;
9、数据各自能取平均值和瞬时值选择;
10、测试报告(数据类)
(1)真空吸尘器空气性能数据测试报告;
(2)真空吸尘器用串励电动机空气性能数据测试报告;
11、预热时间、闭孔时间、测试时间、开孔时间可任意设定(对每一个孔);