软包电池裂解炉的工艺经过专业分工，首先将废旧软包电池投放至送料输送带上，然后随着输送带进入封闭的裂解炉中。这种分工流程确bao了废旧电池的有效处理和回收。在裂解炉中，通过高温的环境，软包电池被裂解并分解为分子状态。这个裂解过程非常重要，因为只有将电池分解为分子状态，才能进行后续的分选工作。接下来，利用分选技术，可以将金属颗粒从其他物质中有效分离出来，从而实现对金属资源的回收。这种分选技术可以根据不同的特性和属性，将金属颗粒与其他杂质进行有效分离和提取。
软包电池裂解炉的工艺流程经过不断的优化和改进，已经达到了相当高的处理效率和准确性。这种高xiao的工艺流程使得废旧软包电池得以有效处理，同时也提高了金属资源的回收率。软包电池裂解炉的工艺流程不仅有助于减少电子垃圾对环境的影响，还能够有效地回收有价值的金属资源。通过这种处理方式，不仅减少了资源的浪费，还能够将废旧电池转化为有用的资源，实现可持续发展的目标。
综上所述，软包电池裂解炉的工艺流程经过专业分工，通过高温裂解和分选技术实现废旧软包电池的回收和金属资源的提取。这种处理方式具有高xiao率和准确性，减少了环境影响，同时也回收了有价值的金属资源，为可持续发展做出了积极贡献。软包电池裂解炉的出现为电子垃圾处理行业带来了新的解决方案，为资源循环利用和环境保护做出了重要贡献。如需要请联系周经理：I-伍-O/三久O六/贰O八巴
设备型号 BDLJL-Ⅰ BDLJL-Ⅱ BDLJL-Ⅲ
裂解炉主机/kw 4 5.5 7.5
管道直径/mm 800×1200 1000×1600 1200×2000
风机/kw 7.5 11 15
配风风机/kw
3 3 3
主燃烧器/个 1 1 1
副燃烧器/个 1 1 1
液化气燃烧器/个 6 6 6
螺旋上料机/kw 4 4 4
冷却出料机/kw 3 3 3
高温炭化管道温度/℃ 500-800 500-800 500-800
炉内温度/℃ 350-850 350-850 350-850
设备产量/kg/h 300-400 500-600 800-1000
